本標準規定了鍛鋼材料制成的連桿螺栓的超聲檢測方法及質量分級。本標準適用于發動機缸徑在300MM以下的連桿螺栓的超聲檢測，也適用于摩托車發動機連桿螺栓的超聲檢測。
本標準規定了鍛鋼材料制成的連桿螺栓的超聲檢測方法及質量分級。 本標準適用于發動機缸徑在200mm以下的連桿螺栓的超聲檢測，也適用于摩托車發動機連抨螺栓的超聲檢測。
本標準規定了接觸式脈沖反射超聲表面波檢測通用方法，用以檢測表面缺欠。 本標準適用于檢測表面粗糙度小于Ra=3。2μm、厚度大于10mm的工件，周向檢測圓柱形工件的曲率半徑不小于80mm。
BS EN ISO 9934-1-2015 無損檢測 磁粉檢測 總則
本標準規定了以人工標準缺陷的反射信號為依據，檢驗損害鈦及鈦合金管材連續性的缺陷的超聲波檢驗方法。 本標準適用于外徑為10～60mm、壁厚為0。5～4。5mm，壁厚與外徑之比不大于0。2的冷凝器和熱 交換器用無縫或焊接鈦及鈦合金管材的超聲波檢驗。其他用途的鈦及鈦合金管材也可參照執行。
本標準規定了無損檢測（NDT）人員資格鑒定與認證。本標準適用于下列一種或多種方法： a）聲發射檢測； b）渦流檢測； c）紅外熱成像檢測； d）泄漏檢測（不包括水壓試驗）； e）磁粉檢測； f）滲透檢測； g) 射線照相檢測； h）應變檢測； i）超聲檢測。 j）目視檢測（包括直接目視檢測以及應用其他無損檢測方法時所采用的目視檢測）。 本標準的認證，提供了NDT操作人員通用能力的證明。但這并不代表操作授權，因為那是雇主的責任——經認證的雇員可能需要補充雇主方面的諸如設備、NDT工藝規程、原材料和產品等特性的專門知識。當法規和規范有要求時，操作授權由雇主根據質量工藝規程簽發，該質量工藝規程規定了雇主必需的職位專業培訓和考試，以驗證持證人員了解被檢產品所涉及的工業規范、標準、NDT工藝規程、設備和驗收準則等相關知識。 本標準規定的體系也適用于具有獨立認證程序的其他NDT方法。
GB/T 18851 的本部分規定了滲透材料型式檢驗和批量檢驗的技術要求和檢驗方法。本部分也詳述了現場控制的要求和方法。
GB/T 18851的本部分規定了專用于低溫(低于10℃)的檢測要求以及合適的檢測產品的鑒定方法。本部分僅適用于與產品使用說明書相一致的溫度范圍。
GB/T 18851的本部分規定了專用于高溫(高于50℃)的檢測要求以及合適的檢測產品的鑒定方法。它僅適用于與產品使用說明書相一致的溫度范圍。
GB/T 18851的本部分規定了滲透檢測設備的特性。滲透檢測設備的特性與被檢工件的尺寸和每次的被檢數量有關。本部分所涉及的設備包括兩種類型:a) 用于現場滲透檢測的設備；b) 固定的設備。
GB/T 18851的本部分規定了用于檢測被檢材料表面開口不連續（例如裂紋、重皮、折疊、氣孔和未融合等）的滲透檢測方法。該方法主要用于金屬材料，但也能用于其他材料，只要這些材料不是多孔的，且相對于檢測介質是惰性的即可。被檢材料的實例包括鑄件、鍛件、焊縫、陶瓷等。 本部分所使用的術語“不連續”包括了所有尚未評定的可接受或不可接受的含義。 GB/T 18851.2和GB/T 18851.3規定了滲透檢測產品實用性能的測定和監控方法。
JB/T 4730的本部分規定了承壓設備渦流檢測方法及質量分級要求。 本部分適用于承壓設備用導電性金屬材料和焊接接頭表面及近表面缺陷檢測。
JB/T 4730的本部分規定了承壓設備磁粉檢測方法及質量分級要求。 本部分適用于鐵磁性材料制承壓設備的原材料、零部件和焊接接頭表面、近表面缺陷的檢測，不適用于奧氏體不銹鋼和其他非鐵磁性材料的檢測。 與承壓設備有關的支承件和結構件，如有要求也可參照本部分進行磁粉檢測。
![JB/T 4730.1～6-2005 承壓設備無損檢測 [合訂本]](/uploads/1/image/public/201711/20171103095803_7olsnp0xd4.jpg)
JB/T 4730的本部分規定了射線檢測、超聲檢測、磁粉檢測、滲透檢測和渦流檢測五種無損檢測方法的一般要求和使用原則。本部分適用于在制和在用金屬材料制承壓設備的無損檢測。
2015年8月中旬,國務院常務會議通過《關于促進大數據發展的行動綱要》，強調要推動政府信息系統和公共數據互聯共享，消除信息孤島，加快整合各類政府信息平臺，避免重復建設和數據“打架”，增強政府公信力，促進社會信用體系建設。
