GBT 32563-2016 ?無損檢測 超聲檢測 相控陣超聲檢測方法.pdf
1.1本標準確立了帶屏幕顯示的模擬和數字式脈沖回波超聲無損檢測儀各部件性能特性的檢測方法。 其目的是建立一種統一的評定方法，為不同實驗室和不同時間獲取的檢測數據的比較及測量結果的分析處理提供依據。 本標準未規定驗收準則，該驗收準則宜由使用方規定。 超聲檢測儀的通用部件及其性能特性，包括測量這些性能特性的方法都列于1.2～1.6中。 1.2 電源部分 —線性調節； —電池放電時間； —電池充電時間。 1.3 脈沖發生器部分 —脈沖形狀； —脈沖幅度； —脈沖上升時間； —脈沖寬度； —脈沖頻譜。 1.4 接收器部分 —垂直線性； —頻率響應； —噪聲及靈敏度； —增益控制。 1.5 時基部分 —水平線性； —時鐘（脈沖重復頻率）。 1.6 閘門和（或）報警部分 —延遲和閘門寬度； —分辨力； —報警電平； —增益的同一性； —模擬量輸出； —背面回波閘門的線性。
本標準規定了使用機械手對結構件進行自動化超聲檢測的方法，例如機械手檢測系統的構成、機械手的選用、檢測運動方式的確定、掃查路徑的規劃、超聲換能器與檢測儀器的選用等。 本標準適用于采用單機械手和雙（多）機械手的自動超聲檢測，適合不易于人工操作的復雜形廓結構件的自動超聲檢測，尤其適合危險、有害和不適宜于人工操作的作業環境。
GB/T 34885-2017 無損檢測 電磁超聲檢測 總則
本標準規定了超聲檢測用試塊的分類、技術要求、檢驗方法。 本標準適用于超聲試塊的型式檢驗和出廠檢驗。本標準也可作為用戶訂貨的驗收依據。 本標準適用于鋼質試塊，其他材料試塊可參照使用。
本標準規定了在超聲檢測的一般概念、超聲檢測設備、器件和材料、超聲檢測方法中使用的術語。 本標準適用于超聲檢測。供制訂標準和指導性技術文件及編寫和翻譯教材、圖書、刊物等出版物時使用。
本部分規定了塑料焊縫超聲檢測方法的術語和定義、一般要求、參數設置、檢測程序及檢測報告。本部分適用于由聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料（ABS）、聚偏氟乙烯（PVDF）與改性聚四氟乙烯（PTFE）等熱塑性塑料管材或板材，并采用熱風焊、擠出焊、熱熔焊和電熔焊工藝的焊接接頭的A型脈沖反射法超聲檢測。
本部分規定了軸類球墨鑄鐵材料和工件的超聲檢測方法及質量分級。本部分適用于厚度范圍在10MM～500MM之間的球墨鑄鐵材料和工件。
JB/T 4730.10-2010 承壓設備無損檢測 第10部分:衍射時差法超聲檢測
本標準適用于在檢測現場條件下測試超聲檢測系統的工件性能。超聲檢測系統指實際檢測工作中使用的設備，包括A型脈沖反射式超聲檢測儀、超聲探頭及連接它們的高頻電纜。測試時只需要使用本標準中規定的標準試塊而不需任何電子儀器。 本標準只規定超聲檢測系統性能的測試方法，但不提出系統的性能指標或其驗收條件。當需要時，供需雙方可事先協商規定驗收產品時所使用超聲檢測系統應達到的最低性能指標。 本標準只適用于手工檢測，不適用于自動化超聲檢測。本標準只適用于包括一般接觸式超聲直探頭或斜探頭的系統，不適用于包括其他類型（例如雙晶式、水浸式等）超聲探頭的系統。
本部分規定了球墨鑄鐵曲軸的超聲檢測方法及質量分級。 本部分適用于發動機缸徑在300MM以下的球墨鑄鐵曲軸。
JB/T 10544的本部分規定了球墨鑄鐵曲軸的超聲檢測方法及質量分級。 本部分適用于發動機缸徑在200mm以下的球墨鑄鐵曲軸。 JB/T 10554.1所規定的球墨鑄鐵材料和工件的超聲檢測方法及質量分級等基本原則，適用于JB/T 10554的本部分。
本標準規定了鍛鋼材料制成的連桿螺栓的超聲檢測方法及質量分級。本標準適用于發動機缸徑在300MM以下的連桿螺栓的超聲檢測，也適用于摩托車發動機連桿螺栓的超聲檢測。
本標準規定了聚乙烯管道焊縫的超聲檢測方法及質量分級。 本標準適用于聚乙烯管道焊縫，是符合GB 15558.1、GB 15558.2或其他類似標準的外徑（50～450）mm、壁厚（4～36）mm的聚乙烯管道，通過采用熱熔合方法焊接形成的對接焊縫和套接焊縫（見圖1和圖2）。 GB/T 5616規定的應用無損檢測時應遵循的基本規則適用于標準。
本標準規定了超聲檢測用試塊（或超聲試塊）的分類、技術要求和檢驗方法。 本標準適用于超聲試塊的型式檢驗和出廠檢驗。本標準也可作為用戶訂貨的驗收依據。 本標準適用于鋼質試塊，其他材料試塊可參照使用。
